Points clés pour la sélection du mur-rideau

2. Sélection des matériaux.
1) Les profilés de murs-rideaux doivent répondre aux exigences de haute précision spécifiées dans la norme nationale actuelle "Profilés de construction en alliage d'aluminium" GB/T5237, et l'épaisseur du film d'oxyde anodique ne doit pas être inférieure à "Spécifications générales pour l'aluminium et l'alliage d'aluminium anodisé Films anodisés" L'indice de niveau AA15 spécifié dans GB8013 est : l'épaisseur de paroi du profil de l'élément structurel n'est pas inférieure à 3 mm. L'épaisseur moyenne minimale du film est de 15 µm et l'épaisseur locale minimale du film est de 12 µm. La couleur de surface du profilé en alliage d'aluminium anodisé est fondamentalement uniforme et aucun défaut tel que des points de corrosion, des blessures de soudage, des points noirs et une perte de film d'oxyde n'est autorisé.
2) Le verre de sécurité doit être adopté pour les murs-rideaux en verre supportés par un cadre. Le mur-rideau en verre à support ponctuel soutenu par des nervures de verre doit être adopté pour les nervures de verre du verre à couche saillant trempé. Le verre de sécurité doit être utilisé dans les lieux publics où il y a un flux élevé de personnes, de jeunes ou d'activités d'enfants, et des pièces susceptibles d'avoir un impact pendant l'utilisation.

3) L'adhésif structurel doit avoir une bonne résistance à la traction, au pelage, à la déchirure et au module d'élasticité, et il joue également un rôle dans l'absorption des chocs. Le mastic silicone structurel et le mastic silicone résistant aux intempéries doivent être fournis par le fournisseur de matériau avec le certificat de qualité de la période de garantie de la qualité du produit et le rapport de test de compatibilité et d'adhérence du mastic silicone structurel avec le matériau de contact, et le même doit être noté si la qualité de la colle structurelle du lot est stable, la colle silicone structurelle au-delà de la date de péremption ne doit pas être utilisée, la colle résistante aux intempéries et la colle structurelle ne doivent pas se substituer l'une à l'autre, en particulier la colle structurelle ne doit pas être utilisée comme colle résistante aux intempéries. Lors de la conception et de la sélection, vous devez demander au fabricant les données de capacité de charge et le certificat d'assurance qualité de son adhésif structurel. Le scellant structurel en silicone importé devrait avoir un rapport d'inspection des produits. Afin d'assurer la qualité du projet de mur-rideau, la même marque de mastic silicone et d'adhésif résistant aux intempéries doit être sélectionnée pour le même projet de mur-rideau, ce qui non seulement a une meilleure compatibilité, mais facilite également l'identification des responsabilités dans le en cas de problèmes de qualité du projet. Le mur-rideau en verre à cadre et à cadre semi-caché, le profilé en verre et en aluminium doivent être collés avec un mastic silicone neutre; Lorsque le mur-rideau entièrement en verre et le mur-rideau supportant les points sont recouverts de verre à couche, le mastic silicone acide ne doit pas être utilisé. Parce que tous les matériaux contenant des éléments métalliques réagiront avec le scellant structurel en silicone acide et provoqueront une défaillance de l'adhérence ; lors de l'utilisation de verre non revêtu, le mastic silicone acide peut être utilisé. Les cadres cachés, les cadres semi-cachés et les murs-rideaux en verre à support ponctuel utilisés pour le scellement secondaire du verre isolant doivent utiliser un scellant structurel à base de silicone. Le mastic polysulfure utilisé dans le scellement secondaire du verre isolant ordinaire a une faible résistance aux UV et n'est pas compatible avec le mastic silicone structurel, il n'est donc pas autorisé à être utilisé pour le verre isolant dans les murs-rideaux. Pour les murs-rideaux entièrement en verre qui utilisent des joints de colle pour transmettre la force, les joints de colle doivent être constitués de mastic silicone.
4) La bande d'étanchéité en caoutchouc doit adopter l'EPDM, le caoutchouc chloroprène ou le caoutchouc silicone, qui répond aux exigences de HG/T3099 et GB/T5574.
5) Le matériel doit répondre aux exigences de conception et les matériaux en acier inoxydable faciles à rouiller ne doivent pas être utilisés. L'acier inoxydable doit être protégé pendant le soudage électrique pour empêcher les étincelles de soudage électrique d'éclabousser l'acier inoxydable et de provoquer de la rouille.
6) Utiliser des matériaux de classe ignifuge A ou B1 en stricte conformité avec les exigences du cahier des charges. Lorsque la qualité ignifuge du matériau n'est pas claire, des échantillons doivent être prélevés pour les tests.3